1、湿度单位的选用，利于监控目标的实现
相对湿度≤30%，转子应力腐蚀速率几乎不变；
相对湿度在30%～50%，转子应力腐蚀速率略有增长；
相对湿度≥50%，转子应力腐蚀速率以指数级急骤增加；
相对湿度≥80%，定子绝缘缺陷加速发展；
相对湿度≥75%，转子绝缘缺陷加速发展。
由此可见，只要保证氢气相对湿度≤50%，就能有效抑制护环急剧加速的应力腐蚀，更能确保定子和转子的绝缘强度水平不致降低。
在众多表示方法中，露点作为湿度的单位较为直观，原则上与国际接轨，但同时列出相对湿度值更有现实意义。用机内相对湿度作为监控指标，可以直接有效地反应设备的健康水平，使监控目标明确。如果只用露点表示，那么在发电机正常运行状态下，即使露点温度有一定幅度超标，也可不必惊慌失措，其对发电机的危害很小。
如某厂200 MW机组正常运行氢压为0.28～0.30 MPa，入口风温35～43 ℃，但最低不得低于30 ℃，最高不得高于55 ℃。测得机内露点为10 ℃，严重超标，但机内相对湿度为最大，只有22%，对机组相当安全。按机内最低温度30 ℃计算，机内露点为10 ℃时，相对湿度最大也只有29%，也相当安全。在异常情况下，机内最低温度为20 ℃时，机内露点为10 ℃，相对湿度最大为53%，仅比监控指标——相对湿度50%略大，也基本安全。在发电机充氢备用和启动时，由于冷氢温度较低，入口风温有可能达到10℃，露点标准限值和相对湿度限值50%基本对应，不会出现大相径庭的现象，用露点温度作为监控目标尚可。
2、正常运行中的氢气湿度监控
发电机正常运行中，控制好运行风温和内冷却水温，运行风温应保持在35～45 ℃；补氢时不要大量补入低温氢气，通过控制水冷却器水量，将温度控制在40～50 ℃；由于氢冷却器冷却水和机内氢气存有较大温差，氢气湿度大时，首先在此处结露，根据湿度情况，定期或不定期排污，将水分放掉，达到降湿目的。配有氢干燥器，要保证设备正常运转，做好维护工作。经常监视内冷水箱上的漏氢情况，如发现漏氢，应尽早消除。只要控制好氢温，将相对湿度控制在≤50%甚至≤30%并不困难。
3、充氢备用或机组启动时的氢湿监控
机组充氢备用时，为了保护绝缘，一般要求温度不低于5 ℃，氢压大于0.1 MPa，在此期间，极易结露，要严格执行氢气湿度标准，甚至更严。如冷氢温度为5 ℃时，要想使相对湿度保持在50%以下，则露点温度必须在-4 ℃以下。不论停用多长时间，应保持氢干燥器的正常运行，充分发挥其除湿作用。机组启动时，可将氢冷却器冷却水不投入，并网后投入。停机时，保持内冷水正常运行，内冷水的冷却水可不投入运行，使内冷水保持较高温度，可有效防止定子绝缘受潮，防止转子护环产生应力腐蚀。
4、制氢站的氢气湿度监控
制氢设备运行时，要加强分子筛干燥器的排污工作，加强再生效果的监视。尽量保持较高的储罐压力，同时切实有效地进行排污工作，保证送氢湿度符合标准，即露点小于-25 ℃，并越低越好。
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