1、炉膛下部卫燃带与水冷壁转折区域的管壁磨损
炉膛下部卫燃带与水冷壁转折区域磨损的机理有以下几个方面:
一是在该区域内壁沿壁面下流的固体物料与炉内向上运动的固体物料运行方向相反,因而在局部产生涡漩流。
二是由于沿壁面下流的固体物料在交界区域产生流动方向的改变,因而对水冷壁产生磨损。水冷壁与卫燃带交界区域内水冷壁管壁的磨损并不是在炉膛四周均匀发生,而是与炉内物料总体流动形式有关。
一般情况下电厂采用在水冷壁上加焊鳍片来破坏向下流动的固体料流,从而达到防磨目的。实践证明,效果不是很理想,原因就是在鳍片与水冷壁的交界处固体物料流动方向改变产生新的磨损点。
2、炉膛四角和一般水冷壁区域的磨损
在许多已运行的CFB锅炉中,发现炉膛四角区域和一般水冷壁磨损问题相当严重,因之停炉的比例很高。磨损部位不仅只在卫燃带以上两米以内,而且还出现在更高位置。其特点是磨损位置不固定,究其原因主要有以下几点:
2.1角落区域内沿壁面下流的固体物料浓度较高,同时流动状态易受到改变。
2.2汇集在四角区域的颗粒比在一侧水冷壁边的颗粒对金属表面碰撞造成冲击磨损的机会大。
2.3由于流化不良或局部射流所引起的磨损。风帽因磨损损坏后,在密相区就产生局部高速射流,射流卷吸的床料颗粒便对较高位置的水冷壁受热面形成直接冲刷而导致磨损。
超音速喷涂的基本原理是燃烧于丝材端部的电弧将均匀送进的丝材熔化,经过特制拉伐尔喷嘴加速后的超音速气流将熔化的丝材雾化为粒度细小均匀的粒子,喷向工件表面形成机械锚固的紧密结合涂层。因具有以下工艺特点而特别适用于锅炉管壁的保护喷涂。
⑴粒子飞行速度高,与基体结合好。
⑵沉积效率高,涂层组织致密。
⑶电弧稳定性高。
⑷喷涂基体不存在热变形。
⑸一次喷涂涂层被磨蚀掉后可以二次进行喷涂。
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