锅炉防磨喷涂施工工艺

随着国家节能减排政策的不断推进以及企业对节能减排意识的增强，热喷涂技术在喷涂领域的需求大大增加，循环流化床锅炉大量投入生产。由于循环流化床锅炉自身的特性所决定的——金属部件的磨损相当严重，所以我们应该来了解一下锅炉防磨损的三种施工技术工艺。

　　 一、合金涂层喷涂施工工艺

　　我们从一开始接触循环流化床锅炉防磨施工以来，也是传统的防磨施工方法，对易磨损金属部件进行超音速电弧喷涂耐高温耐磨合金涂层。即对基体表面先进行喷砂处理（表面预处理），然后进行合金涂层的喷涂，为保证使用效果，合金涂层喷涂厚度应保证在1mm左右，最后再对喷涂的合金涂层进行“GN抗高温高耐磨封孔涂料剂”封孔处理。

　　 二、复合耐磨涂层施工工艺

　　复合耐磨涂层的喷涂与上述的“纯”合金涂层喷涂工艺大致相同。首先对待施工金属表面进行喷砂处理——表面预处理然采用超音速电弧喷涂技术进行耐磨合金涂层喷涂，因此合金涂层作为打底材料，喷涂厚度为0.5mm左右即可；第三道工序是进行“GN抗高温高耐磨涂料剂”的喷涂根据某公司近几年的施工及厂家使用情况来看，锅炉防磨抗磨效果已不亚于传统的喷涂合金涂层工艺了，有一些厂家使用单位已开始用复合耐磨涂层替代了传统的“纯”合金涂层喷涂了，复合耐磨涂层由于其优异的性价比，受到很多使用厂家的青睐。

　　 三、GN抗高温耐磨涂层施工工艺——冷喷涂。

先对待施工金属面进行表面预处理——粗喷砂处理，然后用特制的喷枪将配制好的GN涂料剂均匀喷涂于工作面上，喷涂过程中保证涂层均匀、涂层面平整。由于GN抗磨涂层的价格相当低廉，而其使用效果又相当好，另外，其施工速度快，工期短，对检修工期要求紧的使用单位相当适合，因而受到很多使用单位的欢迎。

锅炉喷涂、CFB循环流化床锅炉