锅炉“四管”锅炉四管防磨防爆预防措施

（一）加大技改投入，针对设备存在的问题寻求科研院所支持，加大设备改造力度

对于水冷壁腐蚀、氧化皮、应力集中等问题，积极联系科研院所，全面分析影响因素，吸收利用先进科技手段，提高对设备的诊断能力和防护水平，进行预防性的检查处理和制定改造优化方案。检查设备内在的问题，利用寿命评估提前对到限炉管进行更换。对备用燃烧器漏风与尾部烟道吹灰方式改进等问题，成立专题小组，通过攻关改造使影响降至最小。

（二）保持一个稳定精干的锅炉四管防磨防爆检查队伍

本着少而精的原则配备检查人员，在实际工作中做到“分工明确，责任到人，检查到位、奖惩分明”。锅炉四管防磨防爆检查小组成员分片负责，对查出的问题按考核标准进行奖励，同时，对没有检查出缺陷的情况也按规定进行扣罚。加强锅炉四管防磨防爆检查培训，提高工作小组成员的检查水平。小组成员要加强对《防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则》等技术法规的学习；收集学习同类型锅炉的经验教训，并不断学习锅炉四管锅炉四管防磨防爆的新技术，提高业务水平。注意学习兄弟厂先进的管理和工作经验，与有关单位进行技术合作交流；也可以利用机组检修的机会，邀请兄弟电厂的锅炉四管防磨防爆专家，进来协助检查实地学习。

（三）注重事故分析

每年定时召开一次锅炉锅炉四管防磨防爆工作会议，分析上一年度工作情况，讨论安排当年工作任务，对本厂以及同类型兄弟电厂所发生的爆漏事故进行分析查找原因，并举一反三，提出改进措施，结合爆漏原因和处理情况，提出相应的设备改造措施。

（四）注重档案管理

在锅炉本体班专门建立和健全了锅炉四管防磨防爆技术档案，详细记录着每台锅炉部件的自然情况、检查、改造及异常等信息，使锅炉四管防磨防爆的基础工作得到了规范化管理。