锅炉“四管”防磨防爆检查

（一）防磨防爆检查前的准备

准备好有关技术资料，包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉防磨防爆检查资料、锅炉运行超温记录、水质化验记录、检修和改造记录、事故分析记录等；查阅锅炉运行记录和水质化验记录中是否有异常情况的记载；根据锅炉技术资料、历次检查计划、检修总结及设备缺陷情况，结合同类型锅炉频发性缺陷，有重点地编制检查计划，特别是上次检查过程中发现的问题，本次检查该问题是否消除或扩大；查阅炉内四管泄漏报警记录，统计汇总报警点位置、频次、泄漏概率，作为本次检查的重点部位核查是否存在泄漏隐患；停炉消压，放净锅炉内的水，检验部位的人孔门、检查孔盖已全部打开，经通风换气冷却；设备的汽水系统、燃料系统、风烟系统己和运行设备可靠隔绝，并已切断相应动力电源，悬挂警告牌；准备好工作电源及用于照明的安全电源，且符合《电业安全工作规程》的有关规定；炉膛及尾部受热面积灰使用冲洗水或压缩空气清理，挂焦人工清理，使管子表面无积灰，无挂焦；妨碍检查的部件和保温材料已拆除，焊口检查前，表面除锈、除漆；使用炉内升降平台检查水冷壁时，升降平台组装后之后，需经相关安全监察部门检验合格，并由合格的起重人员操作升降；

（二）检查范围和重点检查内容

1、检查范围

锅炉本体受压元件、部件及其连接件；锅炉范围内管道锅炉安全保护装置；锅炉主要承重结构；热力系统压力容器；主蒸汽管道、高温和低温再热蒸汽管道、主给水管道等压力管道

2、检修管理

（1）制定锅炉四管防磨防爆治理计划，利用C级检修、临停、备用等机会对“锅炉四管”进行检查，将缺陷消除在爆漏之前，并为A/B级检修有计划的更换受热面管子，提供可靠依据。

（2）利用A/B级检修进行必要的改造治理工作，将泄漏频繁、集中的问题在A级检修中加以消除，做到有计划、有目的的消除缺陷，为最大限度的减少泄漏停炉次数做长远打算。

（3）机组检修中，应特别注意消除人孔门、检查孔、部件联接部位的密封不严，防止运行时漏风的发生。在检修中必须对各部位膨胀指示器进行检查调整，保证指示面板清晰，指示正确，为真正了解设备实际膨胀状况和消除膨胀受阻提供直接依据。要加强金属壁温、烟温、汽温和给水温度测点的检查和表计的校验，发现损坏或测值不准，必须及时进行修复。认真消除锅炉减温水系统阀门不严和各部反冲洗门不严现象，严防事故的发生。加强吹灰器管理，防止吹灰器泄漏吹损受热面管子。

3、“锅炉四管”重点部位检查

锅炉受热面经常受机械和飞灰磨损的部位（如穿墙管、悬吊管、管卡处管子和省煤器、水平烟道内过热器再热器上部管段、卧式布置的再热器弯头及旁路省煤器弯头、前后屏定位管等）；容易因膨胀不畅而拉裂的部位（如水冷壁四角管子、喷燃器喷口和孔门弯管部件的管子）；工质温度不同而连在一起的受热面（如侧包覆与后包覆、侧包覆与水平烟道侧包覆、水平烟道侧包覆与水冷壁等）；受吹灰器气流影响区域的管子；前屏过热器、后屏过热器、高温过热器、高温再热器等有超温记录的管子；管排错位、变形严重的管子；烟气走廊部位、结垢严重、烟气流速高、烟气流向改变部位的管子。