1、循环流化床锅炉水冷壁复合防磨的研发背景及历程

CFB循环流化床锅炉在我国已经历了二十余年的发展历程，随着循环流化床锅炉的普及应用，其燃烧效率高、负荷调节幅度大、运行调整简单、燃料适应性广、灰、渣综合利用率高、污染物排放低的优点，已经得到了电力行业的广泛认同。由于其特殊的燃烧方式，所谓锅炉"四管"是指锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器，传统意义上的防止锅炉四管泄漏，是指防止以上部位炉内金属管子的泄漏。四管磨损问题成为制约 CFB循环流化床锅炉运行安全、稳定、经济的重要因素，尤其水冷壁管的磨损更为突出。现有的 CFB循环流化床锅炉水冷壁防磨方式都没有达到理想的效果，因此CFB水冷壁磨损问题一直没有得到很好的解决，所以更加安全、可靠的防磨技术研制摆在技术人员的面前。 在研发人员的不懈努力下，经过反复研究、试验、论证后，以循环流化床锅炉水冷壁复合防磨为核心技术的 CFB循环流化床锅炉水冷壁防磨方案在 2009 年6月得以顺利实施，并且超出预期的防磨效果，在及其恶劣的使用环境下经受住了时间的考验，让cfb可以取得更大的经济性。

2、循环流化床锅炉水冷壁复合防磨的研发思路及特点

研究技术人员经过总结现有防磨方式，了解到优点和不足后情况后，确定了一个方向目标就是，在防磨得到解决的同时，不能影响锅炉的任何指标理论为基础，“结合现有防磨工艺的优点，由原来使用超音速电弧喷涂的被动防磨方式，添加了“主动防护、疏而不堵”的研发理念。用主动防护方式来改变锅炉内部气流的循环方向来弥补被动防磨方式的不足，以针对性的设计经纬防磨导流板的措施消除结构不足，完成了循环流化床锅炉水冷壁复合防磨的整体结构设计。循环流化床锅炉水冷壁复合防磨将防磨导流板成为经纬形状有机结合为一体，消除了喷涂防磨的被动防磨形式，使其成为一种能够长期有效保护水冷壁管不被磨损、防磨性价比超高、施工方便、维护简单、具有附加效益的【循环流化床锅炉水冷壁复合防磨】该已于2009年底获得了国家实用新型专利授权（专利号： 200922565099X） ，详情可参考《【循环流化床锅炉水冷壁复合喷涂+导流板防磨】专利说明书》 。

3、循环流化床锅炉水冷壁复合防磨良好的防磨效果

时风电厂的 5#锅炉在 2009 年 6 月 26 日至 7 月 6 日停炉检修时，采用安装了复合防磨改造。该炉在 2009 年 9月 16日启动至 2010 年 3月 16日按 计划停炉检查时，连续、安全、稳定运行了 183 天，在停炉期间相关人员对锅炉水冷壁不同部位进行改造实施前设定的参照点进行了检查测厚，没有出现的磨损痕迹，测厚数据表明管壁减薄数值几乎可以忽略不计，检查的结果证明循环流化床锅炉水冷壁复合防磨良好的防磨效果，经鉴定其防护效果至少可持续 5 年以上。到2015年3月停炉中间的检修时只有保证性的维护维修，没有因为水冷壁爆管而造成停炉的问题。

4、循环流化床锅炉水冷壁复合防磨显著的经济效益

泉林电厂 3#炉成功施工安装了复合防磨改造，自从安装复合防磨工艺后，未因水冷壁爆管泄露而停炉检修所造成的损失，以及延长原喷涂区域水冷壁管使用寿命而节省的换管、补焊费用。该锅炉运行时尝试以平均 106.6%的负荷率，创造了该炉历史最好运行参数的记录，取得了显著的经济效益。

5、经过循环流化床锅炉水冷壁复合防磨改造后检测各种性能：

5.1、锅炉热效率在没有降低的情况下还有所提高，炉膛温度均衡。 

5.2、因调整锅炉床温，更利于环保达标、节能减排。 

5.3、可以有效的增强二次风的穿透能力，缓解锅炉中心区域贫氧情况，使锅炉热效率提高。 

5.4、可以加大改善旋风分离器分离效率，降低灰渣含碳量，能源利用率更高。