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炉膛爆燃的现象和原因是什么？应如何处理？ |
作 者: 成远实业2026年6月4日 |
现象：
1、炉膛压力急剧升高，锅炉BT连锁保护动作。
2、严重时，水冷壁或尾部烟道开裂。
3、锅炉一、二次风压急剧升高。
原因：
1、投煤温度低于煤的着火温度，点火初期投煤量过大。
2、长时间煤油混烧，油燃烧器雾化不好或油燃烧器灭火后通风不充分，可燃气体在炉内积聚。
3、流化不良，细煤粒在炉膛内大量积聚。
4、煤质特性剧烈变化或煤挥发分低，燃烧不完全或燃烧推迟。
5、压火后启动操作不当。
6、炉膛内CO浓度过高。
7、风帽漏渣。
8、油燃烧器漏油。
9、锅炉翻床时操作不当。
处理：
1、点火器启动过程中，不得在低床温下强行投煤，不得大量投煤。
2、油燃烧器投煤时，应保证油压稳定，雾化正常，燃烧充分。油枪灭火后，应及时关闭油路进行吹扫，充分通风后方可再次点火。
3、任何条件下，流化风量均应大于临界流化风量。
4、灭火后启动时，应严格按照规程进行吹扫。
5、加强对床温、氧量、炉膛压力的监视，对异常现象及时发现和处理。
6、尾部烟道CO浓度升高时，应加强吹灰。
7、发生返料器塌灰，应增加炉膛流化风量，改善流化质量，必要时，减小给煤量。
8、避免煤质特性大幅度波动。
9、及时监控风室漏渣，采取措施处理。
10、油燃烧器漏油时，除停用系统外，还应关闭各燃油快关阀前的手动门。
11、MFT连锁保护动作后，按紧急停炉处理。 |
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