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影响锅炉喷涂的原因 |
作 者: 成远实业12月15日 |
锅炉喷涂建筑施工环境艰苦、体力劳动大，表层看起来是“力气活”，但真实保证恰如其分也是不易的，其工程施工质量通常遭受下列要素干扰：
1、员工素质：
工程施工职工务必具备充足的工程施工工作经验和用心、仔细的工作心态，锅炉喷涂工程施工流程中喷砂处理充分程度、喷涂涂层薄厚掌握等，全部是工程施工职工凭工作经验把握，因而，人的要素是工程施工质量的重要环节。
2、环境：
（1）空气相对湿度：是干扰锅炉喷涂工程施工质量的关键要素之一，尤其是喷砂处理工艺，干扰更大。通常喷砂处理、喷涂间距在9小时以内，在下雨天或空气相对湿度比较大时，应尽可能减少喷砂处理和喷涂的间隔时间，有盐雾或硫腐蚀环境不可以超出2小时（J.B/T11615-2013要求，炉管温度应高于其漏点3℃以上，湿度超出百分之八十，理应选用供暖等对策改进环境状况），假如间距过长，会导致喷砂处理后的炉管氧化锈蚀（肉眼就可以看到失去金属光泽或表层泛黄），假如在此基础上喷涂，即便勉强喷上，运行流程中也会发生起皮、脱落现象。
（2）炉膛环境：喷砂处理、喷涂施工过程中，炉膛里会产生很多的烟尘和金属粒子，假如空气互换欠佳（引风机因事未开），则会直接干扰工作人员的身心健康和视野，不可以及时观查喷砂处理面的实际效果，也不可以分辨喷涂层的大致薄厚，进而导致品质干扰，此外喷涂烟尘假如不可以及时消散，还会堆积到涂层表层，产生黑色烟尘，干扰下步的封孔工艺。
1.喷涂设备：
（1）产气系统软件：空压机产气标准气压要维持在0.6-0.8MPa中间，喷漆枪入口端工作压力不可低于0.5MPa，平稳、充裕的标准气压是确保喷沙实际效果和喷涂雾化实际效果的前提条件确保，标准气压过低，则喷沙达不上需要的粗糙度，从而干扰锅炉喷涂涂层和基材的结合，喷涂颗粒物也达不上较佳的雾化实际效果，此外空压机空气压缩中假如带有油份（油滤、油份未立即拆换等缘故引发）、水份，也会对涂层品质造成干扰（应合乎GB/T13277.1-2008要求的湿度级别3级，含油级别1级）。
（2）喷涂机：锅炉喷涂施工过程中，假如喷涂机没有挑选适合的喷涂电压和送丝机速率，其金属粒子就达不上较好的雾化实际效果。主要表现在涂层上便会造成粗细不匀的颗粒物，干扰品质和感观。
2.原材料：
（1）丝材：锅炉喷涂施工过程中一些丝材会产生雾化实际效果欠佳、堆积率低的状况（即所说“上丝”欠佳），假如用了这类原材料，不仅干扰施工质量，也会直接干扰施工进度。
（2）喷沙原材料：喷沙原材料的硬度、粒度直接干扰喷沙实际效果，粒度过大，易堵砂枪，干扰工程进度，粒度过小，就算除锈充分，但基材打不出粗糙度，涂层结合强度也欠佳。
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