2.1 启动时的给水流量控制
公司两台汽泵的小汽轮机是西门子公司生产的,其正常运行时控制最低转速为3065rpm。而锅炉进口本来未设置进水调节门,若要在启动阶段调节给水流量,势必要增加一个给水调门。在原省煤器进口旁路门后加装了一个调节门(以下简称省进旁路调门),下图为改造前后的对比。
锅炉上水时,选择一台汽泵作为启动泵,被选汽泵的启动冲转方式维持现有的程控方式启动,在DEH中用辅汽将汽泵冲转至最低转速3065rpm,然后交给DCS控制。由于此时给水泵最低转速的限制,泵转速无法参与给水调节,给水流量由改造时新增的省进旁路调门来控制,进行锅炉上水和冷态冲洗。
汽泵运行后,转速控制汽泵出口压力,并兼顾给水母管及省煤器出口差压。其再循环门投自动,是保证汽泵流量达各个转速下的最小流量时自动开启,保证给水泵的工作点在安全区域内。省煤器进口旁路门投自动调节给水流量。
锅炉点火后,随着锅炉起压,省煤器旁路调门的开度会逐渐打开以维持给水流量250-270kg/s,当该阀开度大于80%时,运行人员手动抬高汽泵转速,转速提高后,该阀的开度会自动减小。当给水流量大于一定值,省进旁路调门开度大于90%,并且汽泵转速大于3200rpm,给泵由调节给水母管压力切换成控制给水流量方式。当给水流量控制方式切换成功后,在运行监视画面中将显示省进主阀允许开启指示,由运行人员将省进旁路调门切手动并开足,并在DCS操作框确认后即会自动开启省进主阀。
2.2 启动汽源问题
汽泵原汽源主要有两路,分别为汽轮机五抽汽和锅炉冷再汽,正常运行中使用五抽汽,冷再汽作为备用。原设计有一路辅汽仅作为调试小汽轮机用汽。遂将此辅汽管道更换成与五抽汽相同管径,辅汽本身来源于邻机冷再,完全能达到汽泵用汽的品质要求。但是辅汽母管压力维持在1.8MPa,而汽泵所需压力只需1MPa不到,故必须在汽泵辅汽进汽管道安装一个调压门,来调节汽泵所需辅汽的压力。
2.3 汽源切换
当机组达至一定的负荷后应尽快安排小机低压汽源切换,从辅汽供汽切换为五抽供汽。目前初定为负荷350MW左右时,当五抽蒸汽品质合格时,开始小机的汽源切换。五抽逆止门打开后,由于五抽压力高,辅汽到小机的逆止门自动关闭,同时辅汽到小机的调压门也自动关闭。
2.4 程控修改
由于机组启动时,作为启动泵的汽泵是不指定的,可根据运行要求选择先启动A泵或B泵,因此需增加操作窗口,方便运行选择启动泵。
取消电泵启动后,两台汽泵之间的启动方式有所不同。作为启动泵的小机程控启动时,由于给水母管压力较低,和启动第二台汽泵时方式略有不同。因此汽泵程控SGC需结合启动泵的选择进行调整。
2.5 电泵备用
改造后机组在启动过程中,电泵开始先不投备用,在机组并网前,运行人员可选择手动将电泵投入备用。机组停运时,当汽泵停运前,需将电泵撤出备用状态。另特殊工况发生时,如发生MFT、RB时,电泵在小机跳闸后自启动,备用方式与改造前相同。