答：从广义流态化的角度而言，根据流化速度、气固浓度、颗粒特性以及床层结构的不同，存在多种流态化现象。

当流化风速低于临界流化风速时，流化床内的床料颗粒处于静止状态，称为固定床。

当流体为液体且固床床料颗粒粒径比较均匀时，若流化速度超过临界流化速度，此时颗粒会均匀地分布在液固流化床中，形成散式流化。

在气固流化床中，如果固体颗粒较细、粒径大小均匀，当流化速度刚刚超过临界流化速度时，也会形成类似于液固流化床的准散式流化状态，此时的气固流化床中没有气泡，固体颗粒均匀地分布在床层中，但继续增加流化风速，气固流化床即进入鼓泡流化状态。

在由较粗的宽筛分颗粒形成的气固流化床中，超过临界流化风量的那部分流化气体，会以气泡的形式流过床层，此时的流化状态就称为鼓泡流态化，也称为聚式流态化。

当鼓泡流化床的密相床层高度比床层直径大很多时，床层内的气泡在上升过程中会与其它气泡合并并不断长大，当气泡的直径达到床层直径时，就形成一种活塞状的气塞，这种流化现象称为腾涌。

在鼓泡流化床中，随流化风速升高，床层内产生的气泡越来越多，床层中大量气泡合并、破碎，造成床层压力急剧波动，并把大量床料抛撒在床层上部稀相区中，密相床层与稀相区的界面逐渐模糊，这种流化状态称为湍流流态化。

在湍流流态化的基础上进一步提高流化风速，全部床料都被吹到上部床层，弥漫整个容器，呈现出上稀下浓的气固浓度分布，并出现成团与返混现象，此时的流化状态称为快速流态化。快速流态化时，由于全部床料都会被气流带走，必须不断补充床料才能维持快速流化床状态，因此设置炉外的气固分离与回送装置，将被气流带出的床料分离并回送到炉膛下部，才能始终维持快速流化床状态。带有床料分离、回送的快速流化床，也被称为循环流化床。

在快速流化床的基础上，继续提高流化速度，床内的气固浓度会下降，成团返混现象消失，床内呈现上下均匀的气固浓度分布，这种气固流动状态，称为气力输送。

问：固定床的特征是什么？

答：在燃烧层内的固体颗粒整体或颗粒相互之间处于静止状态，气流从颗粒间隙中流过，只有很少份额的细微碎末燃料和细灰会被携带到悬空部分。随气流速度增加，床层阻力增大。

答：在气固（液固）两相流态化过程中，如果细微固体颗粒可以非常均匀地分布在气固（液固）两相料层中，这种流化现象称为散式流态化。如果随着操作条件的变化，流化的气固（液固）两相流出现颗粒非均匀分布（如鼓泡床中的乳化相和气泡相、快速床中的颗粒团和稀相），这种流态现象称为聚式流态化。

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