当由正常连锁装置自动或由操作员手动发出MFT时,所有燃料应立即切除。如果煤粉喷嘴正在运行,磨煤机应立即解列。切除磨煤机时会自动程序切除给煤机和关闭热风门挡板。如果MFT发生时正在燃油,应立即关闭燃油阀和单独的油喷嘴切断阀。
下面的步骤是在紧急状态时的方法:
1) 维持机组预设风量对系统吹扫5min。如果准备热态再次起动,吹扫时的空气流量可以逐步减低到点火风量(30%BMCR)。
2) 所有引风机和送风机部解列后的MFT程序:引风机和送风机出口挡板应打开以使机组处于自然通风状态。开启风机挡板应确定为定时或控制状态以避免在风机降负荷过程中出现炉膛过高负压。风机出口挡板应维持开启状态至少15min。在15min的运转期间,引风机和送风机不应启动。在15min的运转结束后,引风机和送风机可根据相应的启动程序进行启动。如果机组超时无法再次启动,应维持原有通风方式不变。
3) 当机组发生燃料切断时正在燃油运行,应使相应喷嘴切断阀关闭。如果稍后将马上启动,油枪不需要进行清扫。否则油枪应退出、清扫后再重新投入使用。
4)在燃料切断过程中,如果所有辅助电源失去,电源恢复后应启动风机吹扫炉膛5min并转动空气预热器,注意观察空气预热器的相关仪表。
5)当发生燃料切断时,磨煤机正在运行,应继续清除磨煤机内的煤且尽可能按照如下程序进行;
a)关闭所有已停用磨煤机处口门。防止磨煤机再次启动突然炉膛压力升高使炉膛烟气经煤粉管道进入磨煤机。
b)建立足够的点火能量后启动磨煤机。
c)清理磨煤机。
如果由于负荷条件或BMS系统要求,不可能建立所有磨煤机的点火许可条件和清理磨煤机内煤的条件,此时任何无关磨煤机的出口门应打开以允许冷空气流入磨煤机,保持出口门开启状态直到磨煤机具备清理条件后再重新启动。
每次另外磨煤机投运或退出、已停用磨煤机的清理应再次采取临时隔离措施。
(1)如果磨煤机继续运转,当磨煤机电流下降时应启动相关给煤机。当给煤机启动时,开启热风隔绝门并使磨煤机上升到正常的运行温度。一定负荷下的磨煤跳闸操作程序应是在相关给煤机启动前只维持冷风运转。
(2)如果磨煤机不能继续运转,应在完全清空磨煤机后停。磨煤机出口门应保持开启以允许冷风通过磨煤机。
6)在紧急跳闸情况下磨煤机内的剩余燃料可能会导致自燃。如果机组不能在合理时间内(45min)重新启动应清空磨煤机,然后使磨煤机冷却到环境温度首动停运。如果不能进行这些操作,隔绝磨煤机并关闭所有进出口门防止炉膛烟气进入。
7)解列后操作程序
MFT后炉膛必须立即吹扫。尽可能快地清空磨煤机。
在打开汽轮机进汽阀前,启动点火阶段必须恢复燃料系统。必须重新设定启动程序。
注意:应密切关注蒸汽带水情况以防炉水进入汽轮机,例如
(1)不明原因的主汽温和再热汽温突然降低。
(2)由于水击引起的蒸汽管的振动。
(3)汽轮机监视仪表显示异常振动和不均匀膨胀。必须准备防止汽轮机进水的必要处理方法。
在机组重新启动阶段,对汽轮机故障和锅炉水进入汽轮机必须特别注意。在主蒸汽管和冷再管可能会有水凝结、启动分离器的异常高水位也会使炉水进入过热器、减温器的不正常打开和喷水控制阀泄漏也会导致炉水进入过热器或再热器。必须防止由于疏忽导致的炉水进入蒸汽管的情况。在开启汽轮机截止阀前必须对蒸汽管疏水。